Prestasi dan julat penggunaan bahan mentah metalurgi serbuk sebahagian besarnya bergantung pada kaedah penyediaannya. Proses penyediaan serbuk yang berbeza menentukan morfologi, taburan saiz zarah, ketulenan, dan struktur dalaman serbuk, sekali gus menjejaskan tingkah laku pembentukan dan pensinteran seterusnya. Menguasai prinsip dan ciri pelbagai kaedah penyediaan adalah prasyarat untuk mencapai pemilihan bahan mentah yang tepat dan pengoptimuman proses.
Penyediaan serbuk logam terutamanya dibahagikan kepada dua kategori: kaedah fizikal dan kaedah kimia. Antara kaedah fizikal, pengabusan adalah yang paling banyak digunakan, termasuk pengabusan gas dan pengabusan air. Pengabusan gas menggunakan-aliran udara berkelajuan tinggi untuk memencarkan logam cair menjadi titisan dan memejalkannya dengan cepat, menghasilkan serbuk yang kebanyakannya berbentuk sfera dengan kebolehliran yang baik, sesuai untuk tekanan-kepersisan tinggi. Pengabusan air menggunakan-pancutan air bertekanan tinggi untuk memberi kesan kepada leburan, menghasilkan kadar penyejukan yang tinggi, menghasilkan serbuk yang kebanyakannya tidak sekata dalam bentuk, dengan permukaan kasar dan ikatan badan hijau yang kuat. Kaedah elektrod berputar plasma mencairkan dan mengatomkan serbuk sfera menggunakan-elektrod berputar berkelajuan tinggi, menghasilkan serbuk dengan ketulenan dan sfera yang sangat baik, selalunya digunakan dalam aloi-berprestasi tinggi. Kaedah kimia termasuk kaedah pengurangan, kaedah elektrolisis, dan kaedah karbonil. Kaedah pengurangan menggunakan oksida logam sebagai bahan mentah, mengurangkannya dengan hidrogen atau karbon untuk mendapatkan serbuk. Proses ini matang, kos-rendah dan sesuai untuk produk pukal seperti serbuk besi. Kaedah elektrolisis memperoleh serbuk ketulenan tinggi-melalui pemendapan elektrokimia, dengan morfologi yang boleh dikawal dan sering digunakan untuk bahan konduktif seperti kuprum dan nikel. Kaedah karbonil menggunakan penguraian terma sebatian karbonil logam untuk menghasilkan serbuk ultrahalus,{16}}ketulenan tinggi, sesuai untuk aplikasi berfungsi khas.
Penyediaan serbuk bukan-logam merangkumi kaedah seperti pengisaran mekanikal, sintesis kimia dan-tindak balas suhu tinggi. Serbuk seramik dan karbida selalunya diperoleh melalui-pepejal bersuhu tinggi-tindak balas atau pemendapan fasa wap-, dengan saiz zarah dan kehabluran boleh dikawal mengikut keadaan tindak balas. Serbuk grafit kebanyakannya diperoleh daripada grafit serpihan semulajadi melalui pengisaran dan pengelasan mekanikal; kecacatan kekisi mesti dikawal untuk mengelakkan kemerosotan prestasi.
Penyediaan bahan tambahan menekankan keseragaman dan kestabilan rumusan. Pelincir selalunya diperoleh melalui pencampuran cair dan pengeringan semburan, manakala pengikat boleh mencapai kelikatan yang diperlukan melalui proses pempolimeran atau pengadunan.
Secara umum, kaedah penyediaan bahan mentah metalurgi serbuk adalah pelbagai, masing-masing mempunyai kelebihan dan batasannya sendiri. Dengan memilih dan menggabungkan kaedah pemprosesan seterusnya secara rasional, keseimbangan optimum boleh dicapai antara morfologi, ketulenan dan prestasi, memberikan jaminan bahan mentah yang kukuh untuk-produk berkualiti tinggi.